阳光热力公司锤式破碎机，磁悬浮联轴器应用项目

      反击锤式破碎机（甲）为原料破碎装置，由于负载波动大，不稳定，冲击大，现场工作条件与环境恶劣，是生产中故障率较高的设备，是一个薄弱环节，对安全生产有一定的影响和制约。

       企业现场主要问题和故障表现为：

       1.动变载荷大、启停冲击大、振动大，严重损坏电机轴承和油封。

       2.出现塌料时破碎机卡死，容易导致电机过载烧毁，减速机损坏，或液力耦合器爆油。

       3.启动频繁，电流冲击、机械冲击大导致电网波动都较大，造成控制设备产生扰动和能量损耗。

      4.液耦使用一段后，因振动原因会频繁漏油，维护量大。

      5.液耦更换拆卸困难，设备找中困难。

     此类传动问题一直困扰着企业，增加了设备维护量，影响生产产出。我公司推出的磁悬浮联轴器产品是基于涡流电磁感应原理，通过磁悬浮方式传动的联轴器，不用油、不用电、不接触、无磨损、无需对中，从原理上非常契合破碎机的恶劣使用条件。

       针对企业应用在锤式破碎机上之前使用的液力耦合器存在的诸多问题，我公司根据现场情况特制了磁悬浮联轴器，具体选型方案如下：

                                采用磁悬浮联轴器投入产出比分析

       参考厂方提供的现有客户在用的200kw破碎机使用情况，并估算使用磁悬浮联轴器性价比。

                                        磁悬浮联轴器安装现场

        磁悬浮联轴器的应用，可以解决破碎机故障多，振动大，维修高等老问题，在降低维护、提高生产率上，有很高的经济效益，具有良好的推广价值。